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防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機經(jīng)過防爆試驗，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機制造商生產(chǎn)的防爆電機經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學等作用，會受到不同程度的損壞。

目前使用的是酸聚氨酯磁漆，是以含羥基酸樹脂、顏料、助劑、溶劑等組成作為組分以含有己二異酸酯(HDI)作為組分二組成的雙組分酸聚氨酯漆。特性是：干燥速度快，光澤高，流平性好;優(yōu)良的物理機械性能和附著力;漆膜堅韌，耐磨性好;良好的耐化學品性能和耐水、耐性;可自干亦可低溫烘干。應用于防爆電機表面涂裝具有良好的耐腐性、耐磨性和美觀性。漆種不需要隨季節(jié)變化而改變，只是稀釋劑隨環(huán)境溫度變化而改變。

底漆涂裝前要進行脫脂、除銹、磷化處理，否則，零部件表面的油脂、銹蝕、灰塵及操作者手上的油污、汗跡等不僅阻礙磷化膜的形成，而且影響底漆層的附著力、耐蝕性等。

涂料的調配必須符合規(guī)定：如油漆與固化劑的配比、漆液的粘度等，這些因素會影響漆膜的干燥時間、光滑度、豐滿度、均勻度，直接影響了電機的外觀。此外，底漆與面漆、油漆與稀釋劑必須匹配，否則，可能會造成漆膜脫落、變色等現(xiàn)象。

涂裝手法：在進行噴涂時，操作者的手法很重要，手法不當會造成色彩不均勻、流掛、漆膜厚薄不均等問題。

干燥溫度對涂裝質量的影響：烘干溫度或設施不當，往往會造成漆膜不應有的缺陷，如附著力下降，色澤差異，硬度不足或過高，耐久性降低等。烘干溫度過低，時間過短，就會產(chǎn)生涂料交聯(lián)固化反應不完全，嚴重影響漆膜的機械強度和附著力;烘干過度，同樣會影響漆膜的機械性能，同時產(chǎn)生變色、失光和老化的現(xiàn)象。